成型條件會影響硅膠制品的硫化效果，也會影響制品的浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物的含量。

         圖3、圖4分別顯示了膠料在200T模壓130s所得硅膠方片的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物含量隨成型溫度的變化情況。

         從圖中可以看出，在180℃成型所得制品的正己烷浸泡液蒸發(fā)殘渣最低，揮發(fā)性有機物含量也相對較低，此后隨著溫度的增加，雖然正己烷浸泡液蒸發(fā)殘渣有所增加，揮發(fā)性有機物含量繼續(xù)降低，但兩者的變化趨勢較為平緩。這主要是因為在溶液浸泡的情況下，化學物質的析出主要發(fā)生在制品的表而，當溫度達到180℃這一硅膠制品常規(guī)的成型溫度后，制品表而的固化程度相近，因而正已烷浸泡液的蒸發(fā)殘渣也較為接近。硅膠制品中的揮發(fā)性有機物主要是一些低分子化合物，其在制品內的傳質過程為擴散傳質，隨著溫度的增加，制品的溶脹程度增加，自由體積擴大，有利于這些物質從制品中釋放，由于反應時間較短(130s)，因而其含量隨溫度增加變化不大。

         圖5、圖6分別顯示了膠料在200T模壓180℃所得硅膠方片的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物含量隨成型時間的變化情況。

         從圖中可以看出，在130s成型所得制品的正己烷浸泡液蒸發(fā)殘渣最低，此后隨著時間的增加，雖然正己烷浸泡液蒸發(fā)殘渣有所增加，但增幅較為平緩，而揮發(fā)性有機物含量隨時間增加變化不大。其原因也可能是因為溶液浸泡受表而固化程度的影響，當達到規(guī)定的成型條件后，在所研究的成型時間范圍內，制品表而的固化程度相近，因而正已烷浸泡液的蒸發(fā)殘渣也較為接近。而在同一溫度下，制品的溶脹程度相同，揮發(fā)性有機物的含量只是隨著加熱時間的延長而不斷累積，由于反應時間差距很小(15s)，因而在所研究的范圍內，含量隨時間增加變化不大。

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